粉煤灰的水化反应落后于水泥，而且反应比较缓慢，所以其早期活性低，对混凝土早期强度贡献并不大，仅通过掺加高效减水剂，降低水胶比，对提高混凝土的中、后期强度与耐久性是非常有必要的，但还不能从根本上解决粉煤灰混凝土早期强度低的问题。因此，必须从挖掘粉煤灰自身潜力考虑，建议采取相应措施。实践证明，采用机械粉磨和化学激发等方法提高粉煤灰的早期活性，无疑对粉煤灰的推广应用具有重要意义。

　　原状粉煤灰(FA)经过机械的粉磨，薄壁空心颗粒被挤破，其内部的鱼卵状小颗粒外露、分散，海绵状多孔复珠以及各种粘聚体容易碾散，暴露出新表面，且粗大的钝角颗粒和碎屑等颗粒细化，粒形得以改善。正由于粉煤灰颗粒比表面积的增加和外部损伤的存在，大大加速了其早期的水化反应。

　　粉煤灰活性激发剂的使用可以提高粉煤灰早期的强度以及能否实现高掺量粉煤灰技术的关键。常用的活性激发剂中，铝酸盐类和强酸盐类的激发效果更好，对于高掺量粉煤灰-水泥体系以Na2SO3·UEA·CaO、三乙醇胺等为主的有机与无机复合型激发剂可达到早期强度大幅度提高，后期强度持续增长的目的。

　　采用粉煤灰复合超细粉(PFAC)等量取代20～45%水泥和高效复合减水剂制备的粉煤灰HPC已被证明具有优异的工作性、力学性能、体积稳定性以及耐久性。所谓PFAC，即在超细磨粉煤灰中掺入少量某种无机活性激发剂CF复合改性而成。

　　综上，机械粉磨对提高粉煤灰砂浆流动度、强度有一定效果，而活性激发剂CF能显著改善胶凝材料与高效减水剂的相容性，提高其早期强度和抗折强度。比较FA和FAC的干缩率可知CF的掺入大大降低砂浆试件的干缩，提高其体积稳定性。但对比FAC和PFAC的干缩率说明，从干缩的角度出发，粉煤灰的细度似乎不宜过大。另外，由试验可知CF还对混凝土耐磨蚀能力也有明显的增强作用。