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根据粉煤灰的物理化学性质和成品细度要求，选择合适的粉磨工艺，对粉煤灰的经济价值和加工成本有重要影响，因此，粉煤灰的粒度和粒形决定了其应用性能。粉煤灰粉磨工艺流程可分为开路和闭路两种系统，目前国内多采用开路系统。
1、粉煤灰闭路管磨机粉磨工艺
管磨机闭路磨矿工艺的要求主要是适当改善料仓、隔板和分选系统的结构参数。粉煤灰用电子秤粉碎，粉碎后的半成品用提升机送至分级机分离细粉，得到成品；粗灰返回磨机，与新进料混合，再次进行研磨-分选循环。该工艺解决了明流工艺的一些缺点，但仍存在颗粒形态严重受损，导致生产和产品需水量增加的问题。生产工艺也很复杂，综合能耗高。
2、粉煤灰开流高细磨粉磨工艺
开流式高细磨粉煤灰通常可以通过水泥磨进行改性，形成高细磨的结构特征，采用小型研磨体进行研磨。用电子秤将粉煤灰加入研磨中，研磨后得到成品。虽然工艺简单，有利于工厂操作，节约生产投资，但粉煤灰比重轻，研磨粒度小，含有大量细粉，往往会导致过度研磨，对大多数微珠的原始形貌造成严重破坏，增加需水量，或者由于研磨时间不足，容易使产品粗糙，细度难以控制，质量不稳定，产品功耗也大。
